蒸压加砌混凝土隔墙板的原材料采用硅砂、水泥、石灰等，经过高温、高压、蒸汽养护变成多气孔混凝土制品。该材料的隔音和吸音性能非常好，而且耐火、防火、隔热、保温等性能优越。那么你知道它的施工工序技术要点有哪些吗？下面南京盛佳小编为大家具体介绍一下这些问题！
蒸压加砌混凝土隔墙板特点：
1、蒸压加砌混凝土隔墙板由现场实际测量后定尺加工，为工厂预制产品，精度高，可刨、可锯、可钻。采用干作业，安装简便，工艺简单，大大缩短工期，提高效率及施工质量。
2、ALC板由经过防锈处理的双层、双向钢筋增强，承载性好，单点静挂重物120Kg，再经过高温、高压、蒸汽养护而成，在无机材料中收缩比较小，用专用聚合物粘接剂嵌缝，有效防止开裂。
蒸压加砌混凝土隔墙板施工工序技术要点：
1、配制粘结荆：配制时，先将水泥与细砂干拌均匀，把107胶用水稀释溶解后加人水泥细砂中，再加入剩余水量继续拌合均匀即可使用，拌制粘结剂要适量，时间不得超过1.5小时。
2、条板修补：蒸压加砌混凝土隔墙板如有缺棱掉角，须在安装前加以修补。修补剂性能须与加气混凝土材性相接近。未修补的坏板或表面酥松的条板不得使用。
3、条板拼接：蒸压加砌混凝土隔墙板拼接应在拼装架上进行。首先将条板粘结面清扫干净，去掉粉尘，毛刷沾水稍加湿润，开刀将粘结剂涂抹在条板拼接面上，然后将条板拼接严密平整。拼接完毕后，肝刀将挤出的粘接剂刮平刮净，并期靠尺检验是否平直方正。
4、条板安装：先在条板的上端及-一个侧面用开刀涂抹粘结剂，人工将条板立起后，下边用撬棍垫起，使板下端对准墙边线，靠尺板找直找正，然后上下撬动几次并用力向侧面挤压，使条板侧面粘结剂均匀一致，之后用撬棍将墙板上端与楼板底面粘紧，下端用木楔背紧。
5、预留门口：后塞[ ]框的洞口，洞口宽度余量以1厘米为宜;当门口-边为加气混凝土板、-边为砖墙或混凝土柱时，洞口余以2厘米为宜。
6、门窗框安装：在蒸压加砌混凝土隔墙板.上安装门窗框时，宜在墙板上钻一深100毫米、 直径30毫米的洞眼，吹去渣沫，用水湿润，再以相同尺寸的圆木沾胶后钉入洞内。安装[ ]窗框时，应用木螺丝拧入圆木内，也可用扒钉、胀管螺栓等方法固定门。
7、质量要求：蒸压加砌混凝土隔墙板立缝及顶部应粘结密实，挤出的灰浆应刮净，条板底部豆石混凝土应塞填密实。墙面垂直偏差不大于5毫米，相邻两板表面平整偏差不大于3毫米。
